मोटाई और उपयोग भिन्न होते हैं.

की मोटाई पतली एल्यूमीनियम शीट 0.2 मिमी और 6.0 मिमी के बीच है, जबकि मोटी एल्यूमीनियम प्लेट की मोटाई 6.0 मिमी से ऊपर है. इसकी अपेक्षाकृत पतली मोटाई के कारण, पतली एल्यूमीनियम शीट का उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए हल्के वजन की आवश्यकता होती है, उच्च शक्ति, और अच्छी विद्युत चालकता, जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, और निर्माण.

की मोटाई पीवीसी शीट के लिए एल्यूमीनियम से संबंधित अपेक्षाकृत मोटा होता है, और यह आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिनके लिए उच्च शक्ति और स्थिर प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, जैसे जहाज़, निर्माण, रेलवे, और परिवहन.

इसके साथ - साथ, पतली एल्यूमीनियम प्लेटों और मोटी एल्यूमीनियम प्लेटों की उत्पादन प्रक्रिया और अनुप्रयोग भी बहुत भिन्न होते हैं. पतली एल्यूमीनियम शीट आमतौर पर रोलिंग और कोल्ड ड्राइंग प्रक्रियाओं द्वारा निर्मित होती हैं, जबकि मोटी एल्युमीनियम शीट आमतौर पर कास्टिंग और फोर्जिंग प्रक्रियाओं द्वारा निर्मित होती हैं.

कास्टिंग बनाम फोर्जिंग प्रक्रिया

कास्टिंग प्रक्रिया में धातु को तरल अवस्था में गर्म करना शामिल है, फिर इसे ठंडा करने और जमने के लिए एक सांचे में डालें. कास्टिंग अपेक्षाकृत कम लागत पर विभिन्न आकृतियों और आकारों के भागों का उत्पादन कर सकती है, लेकिन आमतौर पर फोर्जिंग जितना मजबूत और सख्त नहीं होता है, और कम सटीकता और सतह की गुणवत्ता है. कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग अक्सर बड़े उत्पादन के लिए किया जाता है, जटिल आकार के धातु के हिस्से, जैसे ऑटोमोबाइल इंजन ब्लॉक, विमान इंजन आवरण, आदि.

फोर्जिंग प्रक्रिया धातु को वांछित आकार देने के लिए दबाव का उपयोग करती है. फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादित भागों में उच्च शक्ति होती है, अच्छा क्रूरता, उच्चा परिशुद्धि, और सतह की गुणवत्ता, और उच्च गुणवत्ता और उच्च प्रदर्शन भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं. फोर्जिंग प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर छोटे उत्पादन के लिए किया जाता है, मध्यम, और बड़े धातु के पुर्जे जैसे मशीन के पुर्जे, समुद्री भाग, एयरोस्पेस भागों, आदि.

रोलिंग वीएस कोल्ड ड्रॉइंग प्रक्रिया

रोलिंग प्रक्रिया धातु बिलेट को रोलर टेबल के माध्यम से पारित करना है और इसे धीरे-धीरे विकृत करने और वांछित मोटाई और आकार प्राप्त करने के लिए निरंतर रोलिंग मिल पर कई बार दबाना है।. रोलिंग प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर मोटी शीट धातु के उत्पादन के लिए किया जाता है, सलाखों, आदि।, जैसे ऑटोमोटिव बॉडीज, निर्माण सामग्री, आदि. रोलिंग प्रक्रिया में उच्च उत्पादन क्षमता और कम लागत के फायदे हैं, लेकिन सतह की गुणवत्ता अपेक्षाकृत खराब है और सटीकता कम है.

NS शीत ड्राइंग प्रक्रिया धातु को खाली गर्म करना और फिर इसे धीरे-धीरे पतला करने और वांछित आकार और आकार प्राप्त करने के लिए इसे फैलाना है. कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर पतली धातु की चादरें बनाने के लिए किया जाता है, सलाखों, आदि।, जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटक, सटीक यांत्रिक भागों, आदि. कोल्ड ड्रॉइंग प्रक्रिया में उच्च उत्पादन परिशुद्धता के फायदे हैं, अच्छी सतह की गुणवत्ता और स्थिर यांत्रिक गुण, लेकिन उत्पादन क्षमता कम है और लागत अपेक्षाकृत अधिक है.