В настоящий момент, алюминиевый лист из сплава широко используется во многих отраслях, например, строительная промышленность, промышленное производство, транспорт, детали оборудования и так далее.
Но алюминиевая пластина в процессе обработки и изготовления из-за воздействия внешних сил или сварочного напряжения, обычно производят определенную степень деформации, эти деформации обычно можно исправить, и обеспечить соответствие требованиям к качеству продукции.
Обычная деформация явления алюминиевой пластины
1. Неметаллическое вдавливание
Определение: Неметалл вдавливается в поверхность пластины и полосы
Характеристики: На поверхности есть явные точечные или длинные желто-черные дефекты.
Причины:
- Условия прокатного оборудования не чистые
- Смазка для процесса прокатки не чистая
- Давление распыления технологического смазочного масла варьируется
- Царапины на поверхности плиты
2. Металл запрессован в
Определение: металлическая стружка или металлические фрагменты, вдавленные в поверхность пластины или полосы
Функции: вдавил предмет соскоблил размер углубления, нарушить непрерывность поверхности пластины, полоска
Причины:
- Горячая прокатка с меньшим количеством валков, потрескавшийся край металлической стружки, полосы падают на поверхность пластины после прессования
- Низкое качество обработки режущей кромки диска, в результате на полосу после прокатки попадают заусенцы, вдавливаемые в
- После прокатки рулонов липкий алюминий, его липкий алюминий и вдавлен в плиту.
- Горячекатаная направляющая линейка зажата слишком сильно, вниз обломки падают на плиту после вдавливания в.
3. Царапать
Определение и характеристика: Где острые вещи (такие как углы пластин, металлическая стружка или острые предметы на оборудовании и контакте с пластиной, при относительном скольжении, вызванном единичным распределением шрамов, называемых царапинами.
Причины: направляющую пластину или в плоский рулон с выступом или липким алюминием; царапины, вызванные процессом сдвига; ручной осмотр неправильного подъема.
4. Задиры
Определение и характеристика: из-за относительного скольжения или несовпадения призмы и поверхностного контакта между объектом и поверхностью пластины и полосы, вызванного распределением пучка (или группа) шрамов, называемых ссадинами.
Причины: Механический или искусственный, чтобы сделать алюминиевую пластину между слоем и слоем несоосности.
5. Синяк (вмятина)
Определение и характеристика: алюминиевая пластина, алюминиевая катушка и другие предметы после столкновения с пластиной, поверхность полосы или торцевая поверхность, образованная рубцом. Дефект возникает в алюминиевой пластине., алюминиевая поверхность катушки или торцевая поверхность, и большая часть металла, присутствующего на краю впадины, выдавливается.
6. Липкая травма
Определение и характеристика: из-за чрезмерного давления между пластиной или пластиной объемного слоя, вызванного пластиной, поверхность полосы точечная, шелушащиеся или полосатые рубцы. Липкая травма часто возникает, когда верхняя и нижняя пластина (или объемный слой) демонстрируя симметрию, иногда периодический.
7. Знаки печати (следы от роликов)
Определение и характеристика: наличие периодических впадин на поверхности пластины и полосы. Депрессия относительно плавная.
8. Водяные знаки
Определение и характеристика: светло-белые или светло-черные неровные следы ватерлинии на поверхности закаленной пластины после каландрирования.
9. Пятна на поверхности (цветочное лицо)
Определение и характеристика: пластина, с появлением на поверхности глянца и цветных неравномерных пятен.
10. Поверхностный пузырь
Определение и характеристика: неправильные круглые или полосковые выступы на поверхности доски и полосы. Края шишек округлые и гладкие.. Пластина асимметрична сверху и снизу и неравномерно распределена..
11. Коррозия
Определение и характеристика: пластина, контакт поверхности полосы с окружающей средой, после химической или электрохимической реакции в пластине, дефекты поверхности полосы. Коррозионная пластина, потеря металлического блеска полосы. В тяжелых случаях, на поверхности образуются серо-белые продукты коррозии.
12. Солевые следы нитратов
Определение и характеристика: остатки термообработки нитратной среды на поверхности пластины и образовавшиеся рубцы. Следы нитратов представляют собой белые пятна неправильной формы., шероховатая поверхность, без металлического блеска.
13. Пятно масла
Определение и характеристика: остатки масла на пластине, после тушения образуются желто-коричневые степени разных пятен.
14. Трещины (поверхностные трещины)
Определение и характеристика: Трещины на поверхности пластины или полосы под прямым углом к направлению каландрирования.
15. Треснувший край
Определение и характеристика: пластина, разрыв края полосы, серьезный, когда зазубренный.
16. Линия скольжения
Определение и характеристика: Поверхность растягивающейся пластины, и направление растяжения составляет около 45 ° угол правильных темных линий.
17. Боковой изгиб
Определение и характеристика: продольная сторона пластины, полоса находится на одной стороне изгиба непрямого состояния.
Причины: мельница не одинаковая величина давления на обоих концах; пластина, толщина материала полосы с обеих сторон не одинакова.
18. Рябь
Определение: пластина, полоса из-за неравномерной деформации и образования множества различных неровностей сумма явления.
Характеристики: В краю называется краевой волной, в середине называется средней волной. Оба они называются составными волнами.. Ни в середине, ни в краю не называется двухбалочной волной..
19. Несоосность плакированного алюминиевого слоя
Определение: горячекатаный плакированный алюминиевый лист со смещением или поперечным раскачиванием и образование поверхностных дефектов листового проката.
Характеристики: Дефект - аккуратная темная полоса по краю пластины.. После термообработки остается темно-желтая полоска следов..
20. Расслоение
Определение и характеристика: из-за неравномерной деформации. В центре пластины концы и края образованной поверхности пластины параллельны слою трещин, называемых расслоением..
21. Расслоение шлака
Определение и характеристика: В поперечном сечении пластины образуются трещины полосы, параллельные поверхности пластины., в направлении каландрирования, с неравномерным распределением.
22. Липкий алюминий
Определение и характеристика: Рулон и тарелка, поверхность полосы из-за плохой смазывающей способности и вызванной пластиной, полоса поверхность грубая липкая травма.
23. Перегорание
Определение: температура металла термообработки достигает или превышает температуру эвтектики с низкой точкой плавления и вызывает уникальную организацию явления, называемого переплавлением..
Функции: Перегорание, когда поверхность показывает значительный цвет окисления (серый или желтоватый), грубость, или плотные мелкие пузыри. В микроструктуре, в кристалле появляются утолщенные границы зерен или межкристаллитные эвтектические треугольники или эвтектические сферы.
24. Прессованные складки
Определение: прессованные складки, складки и направление прокатки под углом.
Характеристики: Складки с ярким рисунком.
25. Знаки эмульсии
Определение и характеристики: Молочно-белый или серо-черный точечный или полосатый знак на поверхности пластины или полосы..
26. Прессованная царапина
Определение и характеристика: Повреждения поверхности, такие как трение, царапины, прилипание и так далее, который прижимается роликами.
27. Гибка (складка)
Определение и характеристика: гибка пластины после деформации складки.
28. Масло липкое
Определение и характеристика: остаточные технологические смазочные материалы и другое масло в рулоне ленты, окисление в процессе нагрева отжигом, полимеризация с образованием липкого асфальта, влияет на плавное раскладывание катушки.
29. Поперечная волна
Определение и характеристика: вертикальное направление каландрирования по поверхности полосовой пластины с волнами.
30. Яркие и темные полосы
Определение и характеристика: Неравномерная организация, или наличие крупных зерен и наличие одинаковых светлых и темных полос, параллельных направлению каландрирования.
31. Медная диффузия
Определение и характеристика: Из-за неподходящей системы отопления, Атомы меди в основном металле плакированного алюминиевого листа диффундируют к границе зерен плакированного алюминиевого слоя, формирование нитевидных границ зерен, и при распространении на поверхность листа, на поверхности образуются желто-коричневые пятна.
32. Проникающая пористость
Определение и характеристика: Поверхность пластины представляет собой своего рода выступ полости с закругленной поверхностью и краями или длинной полосой по всей толщине пластины., с симметрией. Распределение таких шишек неравномерное..
33. Растирание травмы
Определение и характеристика: закалка соседних пластин, трущихся друг о друга с образованием рубцов. Полоса трения неравномерная и круглая., разрушение естественной оксидной пленки и пленки покрытия.
34. Образец сосновой веточки
Определение и характеристики: Линии скольжения, полученные при прокатке
35. Искривленный край
Определение и характеристики: Край полосы коробится из-за прокатки или срезания.
Деформация алюминиевого листа при обработке, в дополнение к вышеупомянутым причинам, также создает много проблем в практической эксплуатации, место хранения, транспорт, резка и обработка, поэтому каждый шаг операции очень важен.
