алюминий 3003 h14 против 5052 h32

Статус алюминиевой пластины:

3003-H14
5052-H32

Оптовая:

3003

Al С участием Fe Mn А также Zn Китай
96.8 к 99% 0.05 к 0.20% 0.7%Максимум 1.0 к 1.5% 0.6% Максимум 0.1% Максимум 0.15% Максимум

Ссылка на данные: Википедия – 3003 алюминиевый сплав

5052

Mg Cr С участием Fe Mn А также Zn Остаток
2.2%-2.8% по весу 0.15%-0.35% Максимум 0.1% Максимум 0.4% Максимум 0.1% Максимум 0.25% Максимум 0.1% Максимум Алюминий

Ссылка на данные: Википедия – 5052 алюминиевый сплав

Механическое поведение:

3003-H14
Предел прочности: 145-195σb (МПа)
Условный предел текучести: ≥85σb (МПа)

5052-H32
Предел прочности: 173~244 кв. (МПа)
Предел текучести: ≥70σb (МПа)

преимущество в производительности

3003 – Устойчивость к коррозии: 3003 алюминиевая пластина имеет очень хорошую коррозионную стойкость, близка к коррозионной стойкости промышленного чистого алюминия, и имеет хорошую коррозионную стойкость к атмосфере, пресная вода, морская вода, еда, органическая кислота, бензин, нейтральный раствор неорганической соли, так далее. , коррозионная стойкость в разбавленной кислоте также очень хорошая.
В состоянии холодной деформации, 3003 алюминиевый сплав имеет склонность к расслаивающей коррозии, и тем больше деформация, тем серьезнее отшелушивание. Из-за неравномерного цвета после анодирования, он вообще не анодирован.

алюминий 3003 h14 против 5052 h32

алюминий 3003 h14 против 5052 h32

5052 – Устойчивость к коррозии, высокая термостойкость, экстремальная морозостойкость, хорошая производительность при поддержке газовой сварки, дуговая сварка, контактная сварка, точечная сварка, шовная сварка, кристаллизационные трещины, как правило, появляются при двух аргонно-дуговой сварке.. Производительность пайки по-прежнему хорошая, но производительность мягкой пайки плохая.

3003 процесс термообработки:
1) Полный отжиг: нагрев при 390-430°С; в зависимости от эффективной толщины материала, время выдержки 30-120мин; охлаждение с печью до 300°С со скоростью 30-50°С/ч, а потом воздушное охлаждение.
2) Химические и механические свойства алюминиевого листа: нагрев при 350-370°С; в зависимости от эффективной толщины материала, время выдержки 30-120мин; воздушное или водяное охлаждение.
3) Химические и механические свойства алюминиевого листа: закалка при 500-510°С, воздушное охлаждение; искусственное старение при 95-105°С, 3час, воздушное охлаждение; естественное старение при комнатной температуре в течение 120 часов

В состояние 5052х32 процесс отжига, на долю которого приходится относительно большая доля всего использования. При этой температуре отжига обычно проводят непосредственный отжиг при 420-475 градусов, который имеет преимущества высокой термостойкости, устойчивость к коррозии, и стойкость к окислению.

использовать

3003 – Обычно используется на кораблях, военные корабли, материалы автомобиля, сварка автомобильных и авиационных листов, сосуды под давлением, требующие строгой противопожарной защиты, холодильные устройства, телебашни, буровое оборудование, транспортное оборудование, компоненты ракеты, броня, так далее.

5052 – Используется в производстве авиационных топливных баков., маслопровод топливные баки, и корпуса транспортных средств, детали кораблей из листового металла, инструменты, кронштейны и заклепки для уличных фонарей, аппаратные продукты, электрические снаряды, так далее.