สถานะแผ่นอลูมิเนียม:
3003-H14
5052-H32
องค์ประกอบทางเคมี:
3003
| อัล |
ลูกบาศ์ก |
เฟ |
ล้าน |
และ |
สังกะสี |
สารตกค้าง |
| 96.8 ถึง 99% |
0.05 ถึง 0.20% |
0.7%สูงสุด |
1.0 ถึง 1.5% |
0.6% สูงสุด |
0.1% สูงสุด |
0.15% สูงสุด |
การอ้างอิงข้อมูล: วิกิพีเดีย – 3003 อลูมิเนียมอัลลอยด์
5052
| มก |
Cr |
ลูกบาศ์ก |
เฟ |
ล้าน |
และ |
สังกะสี |
ส่วนที่เหลือ |
| 2.2%-2.8% โดยน้ำหนัก |
0.15%-0.35% สูงสุด |
0.1% สูงสุด |
0.4% สูงสุด |
0.1% สูงสุด |
0.25% สูงสุด |
0.1% สูงสุด |
อลูมิเนียม |
การอ้างอิงข้อมูล: วิกิพีเดีย – 5052 อลูมิเนียมอัลลอยด์
พฤติกรรมทางกล:
3003-H14
แรงดึง: 145-195ข (MPa)
ความแข็งแรงของผลผลิตตามเงื่อนไข: ≥85σb (MPa)
5052-H32
แรงดึง: 173~244 ตร.ม (MPa)
ความแข็งแรงของผลผลิต: ≥70σb (MPa)
ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ
3003 – ความต้านทานการกัดกร่อน: 3003 แผ่นอลูมิเนียม มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีมาก, ใกล้กับความต้านทานการกัดกร่อนของอลูมิเนียมบริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรม, และทนต่อการกัดกร่อนต่อบรรยากาศได้ดี, น้ำจืด, น้ำทะเล, อาหาร, กรดอินทรีย์, น้ำมันเบนซิน, สารละลายเกลืออนินทรีย์ที่เป็นกลาง, ฯลฯ. , ความต้านทานการกัดกร่อนในกรดเจือจางก็ดีมากเช่นกัน.
ในสภาวะการเปลี่ยนรูปเย็น, 3003 อลูมิเนียมอัลลอยด์มีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนจากการขัดผิว, และยิ่งเกิดการเสียรูปมากขึ้น, ยิ่งการขัดผิวรุนแรงมากขึ้น. เนื่องจากสีไม่สม่ำเสมอหลังจากการอโนไดซ์, โดยทั่วไปแล้วจะไม่มีการชุบอโนไดซ์.
อลูมิเนียม 3003 h14 เทียบกับ 5052 h32
5052 – ความต้านทานการกัดกร่อน, ทนต่ออุณหภูมิสูง, ต้านทานความเย็นจัด, ประสิทธิภาพที่ดีในการรองรับการเชื่อมแก๊ส, การเชื่อมอาร์ค, การเชื่อมต้านทาน, การเชื่อมจุด, การเชื่อมตะเข็บ, รอยแตกจากการตกผลึกมีแนวโน้มที่จะปรากฏในการเชื่อมอาร์กอาร์กอนสองครั้ง. ประสิทธิภาพการบัดกรียังคงดี, แต่ประสิทธิภาพการบัดกรีแบบอ่อนนั้นไม่ดี.
3003 กระบวนการบำบัดความร้อน:
1) การหลอมเสร็จสมบูรณ์: ทำความร้อนที่อุณหภูมิ 390-430°C; ขึ้นอยู่กับความหนาที่มีประสิทธิภาพของวัสดุ, เวลาในการถือครองคือ 30-120 นาที; ระบายความร้อนด้วยเตาที่อุณหภูมิ 300°C ด้วยความเร็ว 30-50°C/ชม, แล้วระบายความร้อนด้วยอากาศ.
2) การหลอมอย่างรวดเร็ว: ทำความร้อนที่อุณหภูมิ 350-370°C; ขึ้นอยู่กับความหนาที่มีประสิทธิภาพของวัสดุ, เวลาในการถือครองคือ 30-120 นาที; อากาศหรือน้ำหล่อเย็น.
3) ดับและแก่ก่อนวัย: ดับที่อุณหภูมิ 500-510°C, อากาศเย็น; การแก่ชราเทียมที่อุณหภูมิ 95-105°C, 3ชม., อากาศเย็น; ชะลอวัยตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 120 ชม
เดอะ สถานะ 5052h32 เป็นกระบวนการหลอมที่มีสัดส่วนค่อนข้างมากของการใช้งานทั้งหมด. โดยทั่วไปอุณหภูมิการหลอมนี้จะถูกอบอ่อนโดยตรงที่ 420-475 องศา, ซึ่งมีข้อดีคือทนต่ออุณหภูมิสูง, ความต้านทานการกัดกร่อน, และความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน.
ใช้
3003 – นิยมใช้ในเรือ, เรือรบ, วัสดุยานพาหนะ, การเชื่อมแผ่นรถยนต์และเครื่องบิน, ภาชนะรับความดันที่ต้องการการป้องกันอัคคีภัยอย่างเข้มงวด, อุปกรณ์ทำความเย็น, เสาทีวี, อุปกรณ์ขุดเจาะ, อุปกรณ์ขนส่ง, ส่วนประกอบขีปนาวุธ, เกราะ, ฯลฯ.
5052 – ใช้ในการผลิตถังเชื้อเพลิงเครื่องบิน, ถังน้ำมันเชื้อเพลิงท่อน้ำมัน, และเปลือกรถขนส่ง, ชิ้นส่วนโลหะแผ่นของเรือ, เครื่องมือ, ขายึดโคมไฟถนนและหมุดย้ำ, ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์, เปลือกไฟฟ้า, ฯลฯ.
