Legierung 7050 Aluminiumblech werden heute häufiger für Luft- und Raumfahrtanwendungen als verwendet 7075, vor allem in der 3-6 Zoll Dickenbereich, aufgrund seiner Festigkeitserhaltung in dickeren Abschnitten. Bei Howard Precision Metals, wir lagern 7050 T7451 (AMS 4050) die eine bessere SCC-Beständigkeit und eine ausgezeichnete Peeling-Beständigkeit bei etwas niedrigeren Werten bietet als die von 7050 T7651(AMS 4342). Zusätzlich, 7050 T7451 weist eine bessere Zähigkeit auf, Korrosionsbeständigkeit, und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit als Legierung 7075. Da es weniger abschreckempfindlich ist als die meisten anderen Luft- und Raumfahrtlegierungen, 7050 behält seine Festigkeitseigenschaften besser als andere hochfeste Legierungen in den dickeren Abschnitten und lässt sich auch gleichmäßiger über die gesamte Dicke der dickeren Dicken bearbeiten. Mit diesen Eigenschaften, Es ist kein Wunder, warum 7075 T7451 ist die erste Wahl für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie wie z: Schotte, Rumpfspanten, und Flügelhäute.

7075 Aluminiumblech hat ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. 7075 entspricht der Verwendung von 2024 wenn höhere mechanische Eigenschaften erwünscht sind. Aus diesem Grund wird es für hochbeanspruchte Konstruktionsteile verwendet. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt verwendet, Passagierflugzeug, Verteidigungsausrüstung und -komponenten.

7075 ist eine Aluminiumlegierung mit Zink als primärem Legierungselement. Es ist stark, mit einer Festigkeit vergleichbar mit vielen Stählen, und hat eine gute Dauerfestigkeit und durchschnittliche Zerspanbarkeit, hat aber eine geringere Korrosionsbeständigkeit als viele andere Al-Legierungen. Aufgrund seiner hohen Festigkeit, geringe Dichte, thermische Eigenschaften und seine Fähigkeit, hochglanzpoliert zu werden, 7075 ist weit verbreitet im Formenwerkzeugbau.