1050 Aluminiumlegierung ist eine Legierung auf Aluminiumbasis in der “kommerziell rein” Schmiedefamilie (1000 oder 1xxx-Serie). Als Knetlegierung, es wird nicht in Gussteilen verwendet. Stattdessen, es wird normalerweise durch Extrusion oder Walzen geformt. Es wird häufig in der Elektro- und Chemieindustrie verwendet, aufgrund der hohen elektrischen Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, und Verarbeitbarkeit. 1050 Legierung wird manchmal auch für die verwendet Aluminium herstellung von Kühlkörpern, da es eine höhere Wärmeleitfähigkeit hat als andere Legierungen. Es hat eine geringe mechanische Festigkeit im Vergleich zu stärker legierten Metallen. Es kann durch Kaltverformung verstärkt werden, aber nicht durch Wärmebehandlung.

Die Anwendung von 5052 Aluminiumblech sind verschiedene Autoteile, Blechteile, mechanische Teile, Autos, Treibstofftanks für Flugzeuge, Kriegsschiffe, U-Boote, Behälter, Verwendung von Haushaltsgeräten, Kühlschrankauskleidungen und so weiter. Leistung von 5052 Aluminiumblech: Zerreißfestigkeit (σb): 170～305MPa, Streckgrenze (σb): 0.2 (MPa), Elastizitätsmodul (E): 69.3～ 70,7 Gpa, Glühtemperatur: 345°C.

“Was ist der Unterschied zwischen Aluminiumlegierungen? 3003 und Aluminium 5052? Wenn das auch noch nach Alu klingt 5052 das liegt daran, dass beide Legierungen ähnliche Eigenschaften erhalten. jedoch, das 5052 Legierung hat eine höhere Festigkeit und eine größere Korrosionsbeständigkeit (einschließlich Salzwasser). Sein Hauptlegierungselement ist Magnesium. Magnesium überwindet die korrosiven Wirkungen des in der Legierung vorhandenen Eisens. Es hat auch bessere Verarbeitungseigenschaften als die 3003 Legierung. Diese Eigenschaften machen Aluminium aus 5052 eine großartige Passform für Lebensmittelverarbeitungsgeräte und LKW-Anhänger sowie Meeres- und Wassermerkmale.”