궁극적인 가이드 040 알루미늄 시트: 당신이 알아야 할 모든 것

무엇인가요 040 알루미늄 시트

그만큼 040 알루미늄 시트는 두께가 다음과 같은 알루미늄 시트의 일종입니다. 0.04 신장, 이는 다음과 같습니다. 1.016 밀리미터. 얇고 가벼운 소재로 다양한 용도로 널리 사용됩니다., 자동차를 포함한, 항공우주, 건설, 및 산업 응용, 일반 제작 및 DIY 프로젝트뿐만 아니라.

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사양 040 알루미늄 시트

합금: 1050,1060,1100,3003,3004,3104,3105,5005,5052,5083,5754,6061,6063,6082,등.

두께: 두께 040 알루미늄 시트는 0.04 신장, 이는 다음과 같습니다. 1.016 밀리미터.

크기: 4x8ft 등 다양한 크기로 제공됩니다., 5x10피트, 1000x2000mm, 1500x2000mm, 그리고 또한 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다.

표면: 페인팅과 같이 다양한 표면 마감을 가질 수 있습니다., 엠보싱, 아노다이징, 펀칭, 세련, 닦은, 천공된, 레이저 조각, 등.

애플리케이션: 그만큼 040 알루미늄 시트, 두께의 0.040 신장, 자동차와 같은 다양한 분야에 걸쳐 광범위한 응용 분야를 찾습니다., 건설, 운송, 항공우주, 전자, 등.

속성 및 특성 040 알루미늄 시트

040 알루미늄 시트, 일반적으로 0.040인치 두께의 알루미늄을 나타냅니다., 다양한 응용 분야에 적합한 여러 가지 특성과 특성을 보유하고 있습니다.:

• 두께: 0.040-인치 (1.02 mm) 두께는 강도와 무게의 균형을 제공합니다., 광범위한 응용 분야에 적합하게 만듭니다..
• 경량: 알루미늄은 강철 무게의 약 1/3입니다., 만들기 040 취급 및 운반이 용이한 알루미늄 시트.
• 부식 저항: 알루미늄은 공기에 노출되면 자연적으로 보호 산화물 층을 형성합니다., 대부분의 환경에서 탁월한 내식성 제공.
• 연성: 알루미늄은 연성이 매우 높습니다., 쉽게 깨지거나 부서지지 않고 형성되고 형성될 수 있도록 합니다..
• 전도도: 알루미늄은 전기와 열의 좋은 전도체입니다., 전기 및 열 응용 분야에 적합합니다..
• 반사율: 알루미늄은 반사율이 높습니다., 빛과 열의 반사가 필요한 응용 분야에 유용합니다..
• 비자성: 알루미늄은 비자성이다, 이는 특정 응용 분야에서 유리할 수 있습니다..
• 재활용성: 알루미늄은 100% 특성을 잃지 않고 재활용 가능, 환경 친화적으로 만드는 것.
• 미학: 알루미늄은 현대적인 외관을 가지고 있으며 장식 목적으로 쉽게 마감할 수 있습니다..
• 힘: 강철만큼 강하지는 않지만, 알루미늄은 우수한 강도 대 중량 비율을 제공합니다., 다양한 용도에 적합한 강도 제공.

일반적인 응용 분야 040 알루미늄 시트

항공우주 – 경량화는 항공우주산업이 추구하는 중요한 과제입니다.. 040 알루미늄 판은 항공기 내부 구조 부품 제조에 사용될 수 있습니다., 외부 스킨, 우수한 중량 대비 강도 비율과 내식성을 갖춘 패스너 및 기타 중요하지 않은 하중 지지 부품.

자동차 제조 – 자동차 산업의 경량화로 인해 알루미늄 판의 사용도 촉진되었습니다.. 040 알루미늄 판은 자동차 인테리어에 사용될 수 있습니다, 일부 외부 부품, 라디에이터, 연료 탱크 캡 및 기타 경량 부품.

건축 장식 – 건설업계에서는, 040 알루미늄 판은 장식 재료로 사용할 수 있습니다, 얇은 벽의 알루미늄 커튼월 제작과 같은, 내부 벽 장식 패널, 매달린 천장, 칸막이벽, 등., 아름답고 내구성이 뛰어납니다..

기계 장비 – 케이싱 제조에 사용, 보호 커버, 괄호, 정밀 부품, 등. 다양한 종류의 기계 장비에 대한. 부식성 환경에 대한 저항성이 높은 요구 사항을 갖는 장비 구성 요소에 특히 적합합니다..

전자 및 전기 – 전자 부품 하우징 제조, 라디에이터, 등., 알루미늄의 우수한 열전도율과 가공성을 활용.

포장 및 디스플레이 – 광고 디스플레이 장비 분야, POP 진열대, 전시 포장 및 기타 분야, 040 알루미늄 판은 높은 평탄도와 강한 가소성으로 인해 선호됩니다..

가구 및 가정용 가구 – 가구 산업도 점점 알루미늄 판을 새로운 소재로 채택하여 단순한 스타일의 가구를 만들고 있습니다., 램프와 야외 가구.

기타 산업 – 운송 차량의 내외장 장식 등, 태양광 모듈 프레임, 항법 장비 구성 요소, 등., 모두 사용할 수 있습니다 040 알루미늄 판.

사용의 장점 040 알루미늄 시트

• 경량: 알루미늄은 가벼운 소재입니다., 강철과 같은 무거운 금속에 비해 취급 및 운반이 더 쉽습니다..
• 부식 저항: 알루미늄에는 부식으로부터 보호하는 자연 산화물 층이 있습니다., 실외 적용이나 습기가 많은 환경에 이상적입니다..
• 연성: 알루미늄은 연성이 매우 높습니다., 이는 균열이나 파손 없이 쉽게 형성되고 다양한 구성으로 형성될 수 있음을 의미합니다..
• 전도도: 알루미늄은 좋은 전기 전도체이다., 전기 전도성이 필요한 응용 분야에 적합합니다..
• 재활용성: 알루미늄은 100% 특성을 잃지 않고 재활용 가능, 지속가능한 선택이 되도록.
• 미학: 알루미늄은 매끄러운 느낌을 가지고 있습니다., 제품이나 구조물의 시각적 매력을 향상시킬 수 있는 현대적인 외관.
• 무독성: 알루미늄은 독성이 없습니다., 식품 및 의약품 응용 분야에 사용하기에 안전합니다..
• 강도 대 무게 비율: 알루미늄은 중량 대비 강도 비율이 높습니다., 무게에 비해 튼튼하게 만들기.

다양한 등급과 합금 040 알루미늄 시트

제조 공정 040 알루미늄 시트

주조: 이 공정은 용융된 알루미늄을 주조하는 것으로 시작됩니다.. 주조 공정은 직접 냉각이 가능합니다. (DC) 주조 또는 연속 주조 (CC). DC 캐스팅에서, 녹은 알루미늄을 수냉식 틀에 붓는다., 슬래브나 잉곳으로 굳어지는 곳. 그런 다음 슬래브를 두피로 가공하고 추가 가공을 위해 원하는 치수로 절단합니다.. CC 캐스팅에서, 용융된 알루미늄을 수냉식 금형에 연속적으로 붓습니다., 연속적인 가닥 또는 일련의 연결된 빌렛이 생성됩니다..

열간압연: 캐스팅 후, 알루미늄은 열간 압연을 겪는다. 열간 압연은 고온에서 일련의 압연기를 통해 알루미늄을 통과시키는 것을 포함합니다.. 열간압연의 목적은 알루미늄의 두께를 줄이고 결정립 구조를 미세화하는 것입니다..

냉간 압연: 열간 압연 후, 알루미늄 시트는 냉간 압연을 겪습니다. 냉간 압연에는 시트가 실온에서 일련의 압연기를 통과하는 과정이 포함됩니다.. 냉간 압연으로 인해 두께가 더욱 감소됩니다., 미세구조를 다듬는다, 알루미늄에 원하는 기계적 특성을 부여합니다..

열처리: 기계적 특성을 수정하기 위해 알루미늄 시트에 열처리가 적용되는 경우가 많습니다.. 알루미늄의 일반적인 열처리 공정에는 용체화 열처리와 석출 경화가 포함됩니다..

마무리 작업: 마지막으로, 시트는 다양한 마감 공정을 거칩니다., 절단과 같은, 전단, 및 표면 처리, 특정 요구 사항을 충족하기 위해.