Роль алюминиевой плавильной печи в обработке алюминиевого листа

Первый, слитки чистого алюминия добавляются в плавильную печь из алюминиевого сплава для плавления. Эти алюминиевые слитки, которые становятся заготовками, очищаются от примесей, таких как обесцинкование., титан и кремний. В этом 25 тонн плавильной печи алюминия, 24 тонн алюминия можно плавить за один раз, что требует 3 для 8 часы, температура печи 750°C, а температура плавления алюминия 660°С. В процессе плавления, образцы будут взяты и превращены в образцы для тестирования.

После того, как расплавленный алюминий полностью расплавится в алюминиевой плавильной печи, конфигурация алюминиевого сплава квалифицирована. Расплавленный алюминий по желобу подается в форму для изготовления алюминиевых слитков различных спецификаций., общий размер может достигать 4,4 м x 1,4 м x 0,45 м. Крупные алюминиевые слитки транспортируются краном на строгальный станок для специального использования., и поверхность сглаживается и переходит к следующему процессу Процесс.

Следующим процессом является процесс горячей прокатки.. Температура валков составляет от 455°C до 540°C.. После перекатывания снова и снова, большой алюминиевый слиток запрессован в алюминиевую пластину длиной 9 метров и толщиной 5 см.

Следующий, холодная прокатка производится для прокатки алюминиевого листа до требуемой заказчиком толщины.

Затем провести тримминг-обработку..