6082 খাদ অ্যালুমিনিয়াম শীট গলানোর প্রক্রিয়া
1. গন্ধ
6082 খাদ Mn ধারণকারী দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, Mn একটি অবাধ্য ধাতু, গলনের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত 740-760 ℃. ধাতু সম্পূর্ণরূপে গলে গেছে তা নিশ্চিত করতে নমুনা নেওয়ার আগে দুইবারের বেশি নাড়ুন, তাপমাত্রা সঠিক, এবং রচনাটি অভিন্ন. নাড়ার পর, বিশ্লেষণের জন্য গলিত অ্যালুমিনিয়ামের গভীরতার মাঝখানে এবং চুল্লির বাম এবং ডান দিকে একটি নমুনা নিন.
2. পরিশোধন এবং ঢালাই
গলে যাওয়ার পর একটি স্থির চুল্লিতে স্থানান্তরিত হয়, এটি নাইট্রোজেন দিয়ে স্প্রে করা হয় এবং স্প্রে এবং জেট পরিশোধনের জন্য একটি পরিশোধনকারী এজেন্ট. পরিশোধন তাপমাত্রা 735-745 ° সে 15 মিনিট. পরিশোধনের পর, এটা জন্য দাঁড়ানো অনুমতি দেওয়া হয় 30 মিনিট. এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে degassing, স্ল্যাগ অপসারণ, এবং গলিত পরিশোধন.
ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাই ছাঁচ এবং চুল্লি পোর্টের মধ্যে দুটি ফিল্টারিং ডিভাইস রয়েছে. ফার্নেস পোর্টে একটি ফোম সিরামিক ফিল্টার প্লেট রয়েছে (30পিপিআই) ফিল্টার করার জন্য. ঢালাই আগে, এটি দিয়ে ফিল্টার করা হয় 14 গলিত অক্সাইড এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তিগুলি সম্পূর্ণরূপে ফিল্টার করার জন্য জাল গ্লাস ফাইবার তারের কাপড়.
এর ঢালাই তাপমাত্রা 6082 খাদ অ্যালুমিনিয়াম প্লেট উচ্চ (স্বাভাবিক প্রক্রিয়ার তুলনায় 6063 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট), ঢালাই গতি কম, এবং জল প্রবাহ বড়. উপরের প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন এবং পরিসীমা অতিক্রম করা যাবে না, অন্যথায় এটি সহজেই কাস্টিং ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করবে.
তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া 6082 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট
গলে যাওয়া 6082 খাদ Mn ধারণকারী দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা একটি অবাধ্য ধাতু, এবং গলে যাওয়া তাপমাত্রা 740-760℃ এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত. ধাতু সম্পূর্ণরূপে গলে গেছে তা নিশ্চিত করতে নমুনা নেওয়ার আগে সমানভাবে দুইবারের বেশি নাড়ুন, তাপমাত্রা সঠিক, এবং রচনাটি অভিন্ন. নাড়ার পর, বিশ্লেষণের জন্য গলিত অ্যালুমিনিয়াম গভীরতার মাঝখানে এবং চুল্লির বাম এবং ডান দিকে একটি নমুনা নিন, এবং কনভার্টারটি বিশ্লেষণের যোগ্যতা অর্জনের পরে রূপান্তরিত করা যেতে পারে.
বিশুদ্ধকরণ এবং ঢালাই গলানোর পর স্থির চুল্লিতে স্থানান্তরিত হয়, এটি নাইট্রোজেন এবং পরিশোধন এজেন্ট দিয়ে স্প্রে করা হয় এবং এয়ার জেট দ্বারা পরিমার্জিত হয়. পরিশোধন তাপমাত্রা 735-745 ° সে 15 মিনিট. পরিশোধন পরে, এটা জন্য দাঁড়ানো অনুমতি দেওয়া হয় 30 মিনিট. এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, degassing, স্ল্যাগ অপসারণ, এবং দ্রবীভূতকরণ. ঢালাইয়ের সময় ছাঁচ এবং চুল্লির মুখের মধ্যে দুটি ফিল্টারিং ডিভাইস রয়েছে. চুল্লির মুখ একটি ফেনা সিরামিক ফিল্টার প্লেট দ্বারা ফিল্টার করা হয় (30পিপিআই). ঢালাই আগে, এটি একটি 14-জাল গ্লাস ফাইবার কাপড় দিয়ে ফিল্টার করা হয় যাতে গলিত অক্সাইড এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি সম্পূর্ণরূপে ফিল্টার করা হয়.
এর ঢালাই তাপমাত্রা 6082 খাদ অ্যালুমিনিয়াম প্লেট তুলনামূলকভাবে বেশি (স্বাভাবিক প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে 6063 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট), ঢালাই গতি তুলনামূলকভাবে কম, এবং পানির প্রবাহ তুলনামূলকভাবে বড়. উপরের প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন এবং পরিসীমা অতিক্রম করা যাবে না, অন্যথায় এটি সহজেই কাস্টিং ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করবে.
জন্য আবেদন 6082 অ্যালুমিনিয়াম শীট
এভিয়েশন ফিক্সচার, ট্রাক, টাওয়ার, জাহাজ, পাইপলাইন এবং অন্যান্য নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশন যেখানে শক্তি, weldability এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়. যেমন: বিমানের অংশ, ক্যামেরার লেন্স, কাপলার, সামুদ্রিক জিনিসপত্র এবং হার্ডওয়্যার, ইলেকট্রনিক জিনিসপত্র এবং সংযোগকারী, আলংকারিক বা বিভিন্ন হার্ডওয়্যার, কবজা মাথা, চৌম্বকীয় মাথা, ব্রেক পিস্টন, জলবাহী পিস্টন, বৈদ্যুতিক জিনিসপত্র, গাড়ির জ্বালানী ট্যাঙ্ক, ট্রাফিক যানবাহন, ভালভ এবং ভালভ অংশ ইত্যাদি
দেশে এবং বিদেশে জাহাজ নির্মাণ শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে, হুলের ওজন কমানো, জাহাজের গতি বৃদ্ধি, এবং ইস্পাত অংশ সঙ্গে অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপকরণ প্রতিস্থাপন চাইছেন, এটি অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ শিল্প এবং জাহাজ নির্মাণ শিল্পের মুখোমুখি একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা হয়ে উঠেছে. 6082 অ্যালুমিনিয়াম শীটের উচ্চ মানের এবং হালকা ওজন এটিকে উচ্চ-গতির জাহাজের উপাদানগুলির জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে.
- ভাল গঠনযোগ্যতা, dালাইযোগ্যতা, machinability এবং জারা প্রতিরোধের;
- 6082 মাঝারি শক্তি সহ অ্যালুমিনিয়াম শীট, annealing পরে এখনও একটি ভাল operability বজায় রাখতে পারেন;
- ভাল অ্যানোড প্রতিক্রিয়া কর্মক্ষমতা, সর্বাধিক ব্যবহৃত অ্যানোড প্রতিক্রিয়া পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে অমেধ্য অপসারণ এবং রঞ্জনবিদ্যা, লেপ এবং তাই;
- 6082 অ্যালুমিনিয়াম শীট -0 এবং নমন এবং উপলক্ষ গঠনের জন্য T4 রাজ্য;
জনপ্রিয় অ্যাপ্লিকেশন
ছাঁচ মেশিনিং ইত্যাদি